膜系统首次开机与日常运行管理

开机前检查、冲洗时间、高压泵升压速度,以及日常需要记录的数据和杀菌方法。

开机前检查

  • 预处理已调试好并彻底冲洗,预处理出水 SDI15 检测合格。
  • 进水余氯低于 0.1 mg/L,不含其他氧化剂。
  • 高压泵、仪表、阀门和加药泵已安装、校准并调试好。
  • 产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀全部打开。

冲洗

用低压、低流量的合格预处理出水排出膜元件和膜壳里的空气,冲洗压力 2.5–3 bar,同时检查管道和阀门有无泄漏。

  • 湿膜系统:至少冲洗 30 分钟,再关闭产水排放阀。
  • 干膜系统:连续低压冲洗 6 小时以上,或先冲洗 1–2 小时、浸泡过夜后再冲洗约 1 小时。

启动高压泵

启动前先用阀门控制好流量,避免瞬间的高流量和高压力损伤膜元件。升压速度任何时候都不要超过 0.7 bar/s。一边调节进水阀,一边关小浓水阀,使产水量达到设计值。

投入使用

连续运行 1 小时后测定产水电导率、分析水质。合格后记录初始运行数据,打开产水输送阀、关闭产水排放阀。

日常记录

  • SDI15 大于 5:可能造成膜污染,需调整预处理。
  • 余氯大于 0.1 mg/L:可能损坏膜片,需投加亚硫酸氢钠(SBS)。
  • pH 超限:可能结垢或损坏膜片,需调整加药。
  • 保安过滤器压差快速上升:需尽快调整预处理。

同时记录浓水和产水流量、各段压力,以及进水、浓水和产水电导率。发现异常立即处理,不要「带病」运行。

杀菌消毒

发现微生物增加时,应尽快杀菌消毒:用 0.1% NaOH 或 0.025% Na-SDS 溶液置换系统内的水,视污染情况浸泡 1–12 小时,再循环 30 分钟,然后排出并冲洗干净。

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